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psp管材雙熱熔鏈接視頻講解

08-03 11:29 psp管新聞 136

  psp管材雙熱熔是專門針對內外層塑料中間層金屬結構設計的一種專用管件,其結構中具有承口及插口,并由承口與插口間形成的凹槽與管材適配,而管件的承口內壁塑料管材的塑料外壁熔合,插口外壁塑料與管材的內壁塑料熔合。

  psp管材雙熱熔過程:

  1、使用專用斷管器切割管材(切割端面必須垂直于管軸線),同時去毛刺。

  2、對需連接的Dn32及Dn32以下規格的管材端部進行整圓處理;Dn40及Dn40以上規格的管材端部若不圓整,則應將其端部鋸掉。

  3、清潔管材和管件熔接部位。

  4、用劃線板和記號筆在管材端按工藝參數表要求標記出外層熔接深度。

  5、通電加熱雙熱熔熔接工具,待熔接溫度升至210±10℃后,方可進行熔接操作。Dn32及Dn32以下規格的管材和管件熔接時,應先將經整圓后的管材熔至30%—50%標記深度后,再將管件插入熱熔器專用的熔接模頭內加熱,并達到所標識的深度;Dn40及Dn40以上規格的管材與管件熔接時,應將管材與過渡接頭同時插入熱熔器專用的熔接模頭內加熱,并達到所標識的深度。

  6、 雙熱熔連接工藝參數嚴格參照相關規定執行。當有熔融溢料從模頭口部(或外層熔接深度標記處)溢出時,即達到加熱時間及效果后,立即把管材與管件從模頭上取下,迅速無旋轉地沿軸線方向承插到所標識深度(轉換時間不得超過表1最長轉換時間要求),保持一定壓力,使連接處受壓冷卻固定,形成均勻的熱熔焊瘤,熔接承插過程中嚴禁旋轉。

  7、雙熱熔連接必須采用psp管材雙熱熔專用模頭;熱熔完成后,如模頭上有粘料殘留,應及時清理;如清理不凈或模頭涂層破損,必須更換。


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